”）承建的泰国处理厂燃料气优化项目正在紧锣密鼓地推进，截至12月26日，项目已完成76%工作量，在复杂的技术和管理挑战中取得了显著成果。该项目针对原有老厂区的五个天然气处理厂进行了全面的改扩建，通过一系列技术创新与设计优化措施，不仅实现了成本控制与提质增效，还展示了项目团队在复杂环境下的卓越技术实力和管理能力，为泰国乃至整个东南亚地区的能源行业树立了新的标杆。

　　技术创新推动设计优化。项目的设计团队深入研究业主招标文件及设计标准，通过三维数字化建模和现场踏勘，确保设计的具体方案的科学性和可行性。累计提出16项设计优化方案，预计节省成本占原合同额约2%。这些优化措施包括管道布局优化、高效设备选型等，明显提高了项目的整体效率和经济性。

　　管理创新促进成本控制。项目团队推行以设计技术为引领，设计、采办、施工深层次地融合的管理模式。设计组与采办团队紧密合作，确保长周期设备及时到场，提升工作效率。通过信息共享和有明确的目的性的设计优化与技术偏离，项目从源头上进行成本控制。此外，项目团队严格遵循业主指定的品牌和产地标准采购长周期设备，确定保证产品质量。通过有效的议价和督办，确保设备按时到货，保障项目进度。

　　经营亮点彰显企业实力。项目在经营方面展现出多个亮点：严控分包采办预算，确保项目整体采办、分包金额均在预算内；积极开展设计优化变更，业主同意的变更金额约占合同额的6%；设计采办施工深层次地融合，将污水处理系统包以设计采办的形式分包给管道院，提升工作效率，实现多个付款里程碑的提前收款；提高项目属地化率至约98.4%，通过与业主、分包商的有效沟通，提高项目执行效率，减少相关成本，增强企业竞争力。

　　下一步，项目团队将继续发挥自身优势，确保项目整体进度按计划稳步推进，为企业创造更多经济效益与社会效益，为管道局的高水平质量的发展做出更大贡献。