前处理阶段：包含退浆、煮炼、漂白和丝光等工序，其间退浆废水含有浆料分化物、纤维碎屑和酶等有机物，煮炼废水则带有碱性强、色泽深的特色。

　　染色印花阶段：染色废水包含未被纤维吸附的染料、助剂和其他化学品；皂洗废水富含洗涤剂残留和未固着染料；印花废水则因各种印花浆料和化学药品的运用而发生。

　　后收拾阶段：收拾废水或许包含柔软剂、树脂收拾剂等难以降解的有机化合物。

　　水量大：印染企业排水量相对较大，特别大规模的公司每日排水可达数百吨至数千吨。

　　有机物浓度高：废水中的COD（化学需氧量）、BOD5（五日生化需氧量）值高，标明有机污染物丰厚。

　　水质动摇大：不同批次、不一样的色彩的印染作业导致废水中染料品种和浓度改变明显。

　　可生化性差：现代印染工艺运用的合成染料和助剂往往生物难降解，降低了惯例生化处理的效能。

　　混凝沉积：参加混凝剂（如PAC、FeCl3等）和絮凝剂（如PAM），使悬浮颗粒和胶体物质凝集成大颗粒沉降下来。

　　气浮：针对细微悬浮物和不易沉积的染料，选用溶气气浮法进步固液别离功率。

　　厌氧/好氧联合工艺：如UASB（升流式厌氧污泥床）与SBR（序批式活性污泥法）结合，增强对难降解有机物的去除才能。

　　生物膜法：如MBR（膜生物反应器）处理，高效截留微生物并强化有机物去除。

　　化学氧化法：如Fenton试剂氧化、臭氧氧化、电化学氧化等，损坏染料分子结构，进步可生化性和脱色作用。

　　吸附法：运用活性炭、硅藻土、活性焦炭等吸附剂吸附废水中的色素和有毒有害物质。

　　归纳上述工艺，可根据详细废水性质规划优化的处理流程，比方“格栅-调理池-混凝沉积-水解酸化-触摸氧化-深度处理（如吸附或膜别离）”，并在实践中不断调整和完善处理计划，保证废水合格排放或回用。一起，源头减排和资源收回运用也是印染废水净化处理的重要战略，例如改善出产的根本工艺，削减有毒有害于人体健康的物质的运用，收回运用有价值的染料等。

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