今年政府工作报告提出，深化大数据、人工智能等研发应用，开展“人工智能+”行动，打造具有国际竞争力的数字产业集群。作为工业4.0的杰出代表，“黑灯工厂”以其高度的自动化和智能化生产方式，极大地提升生产的全部过程的可控性与稳定性，进而实现高效、高质且低成本的生产目标。

　　在这样的时代背景下，北控水务集团在水务运营中积极寻求水务行业的智能化转型之路，努力拓展传统污水处理运营的智慧边界，致力于不停地改进革新水务科技，让污水处理厂也能迈入“黑灯工厂”的先进行列，使污水处理迈向低碳高效新时代

　　四川绵阳塔子坝污水处理厂是北控水务的一个标准化“黑灯工厂”，也是一场正在进行的水务行业变革实践。

　　为了达到“黑灯工厂”的目标，塔子坝水厂不断夯实基础自控和运维保障能力。手动调控工作被自控替代，人工运行巡视逐步取消，原有的运行工通过技能知识培训逐步转变为专业复合型的运维工，不断的提高设备维护保养、故障排除专业能力，在日常工作中强化了设备的计划性保养和预防性维护，减少夜班紧急维修频率，最终通过自控升级、人员转型带动水厂提效变革。

　　在自控夯实的基础上，塔子坝水厂借助基于模型的智能控制和辅助分析决策系统，实现水厂运行的系统化和智能化。根据长期运维经验，塔子坝水厂建立了分级预警告警体系，并匹配应急预案和响应机制，辅助分析决策系统与北控水务研发的污水运营管理系统SED相关联，出现告警后，SED自动派发工单，系统可自动拨打电话精准通知应急小组成员，及时解决异常情况。

　　“自控基础的夯实和精准的预警告警是实现夜间听班，乃至最终实现无人值守的必要条件。”北控水务绵阳区域公司总经理刘燕梅说道，“塔子坝水厂在智能化升级后，夜间应急次数从高峰时的每月23个降低到1-2个，设备类、水质类报警频次不断下降，基本实现了‘黑灯工厂’的目标。”

　　在集团战略指引下，为推动区域公司做管理模式变革和大体量资产高效管理，大岭山项目率先完成项目智慧化改造，开展少（无）人值守水厂建设，成为集团内首个组团式高效智能试点水厂。通过全流程智能管控、区域中心集中监控、移动巡检智能管理、运维平台信息化管理，大岭山项目实现了生产运营自动化代替人工操作，曝气、提升、加药等重点工艺智能控制，运营、设备、设施、巡检、维修等流程相互连通，打破信息孤岛。通过建立“1+N”智慧水务管理模式，大岭山项目实现了“物联网平台、大数据分析、智能管控、人机协同、移动办公”的智慧运营。

　　作为北控水务标准化示范厂之一，大岭山项目已完成科学布点与现场实测数据积累，主动加大针对污水处理行业的专有监测装备的研发力度，实现了从试点到标准化建设，再到装备研发的探索性突破。

　　从治水到智水，从客户为源、精益运营到创新研发探索突破。在工业变革趋势下，从人口红利转向技术红利，这是中国实体产业高质量发展的新浪潮。北控水务的“黑灯工厂”、区域集约化管理模式以及背后的智慧运营理念，正是水务行业高水平发展的精彩样本，水务行业智慧化、智能化、专业化的宏伟图景正在迎面而来。未来，北控水务将一如既往地发挥卓越运营能力，逐步的提升污水处理技术与效率，为实现低碳目标贡献力量。返回搜狐，查看更加多