踏入大庆石化公司的生产园区，现代化生产设备正有序运转。相关负责的人介绍，企业在生产的全部过程中需要消耗大量水资源，为有效节约用水，他们投资引进国际领先水平的污水处理设备，打造了一套高度智能化的污水循环处理系统。生产的全部过程中产生的污水，不再直接排放，而是通过这套系统来进行深度处理。经过多重净化工序，污水摇身一变，成为符合生产标准的“再生水”，重新再回到生产线上，实现了水资源的多次循环利用。这一举措，不仅大幅度减少了新鲜水资源的取用，降低了公司制作成本，更显著减轻了对旁边的环境的压力，为生态保护贡献了重要力量。

　　大庆石化公司公用工程二部生产技术组常务副组长陈岩说：“现在我们中水回用能够达到每年500多万吨，同比增长了91%。同时，我们的红旗泡源水和地下取水量减少了60多万吨，我们的污水总外排量也减少了190万吨，实现了节水减排。”

　　水尽其用，方得长流。坐落在红岗区的哈药集团三精大庆玻璃工业园，针对生产加工药用玻璃瓶需水量大的实际，在工艺流程上进行了提档升级，把过去窑炉冷却循环水直排，改变成现在的回收再使用，大大节约了用水量。

　　哈药集团三精大庆玻璃工业园工程设备部经理李达介绍：“企业现在同以前比，每年节水量能达到28%至30%之间，以前年用水量大约6万多吨，现在将近4万多吨。”

　　在我市各企业高效生产的背后，一场关于水资源节约与循环利用的“绿色变革”，也逐步向着智能化方向悄然改变。

　　石油石化以及伊利蒙牛等我市慢慢的变多的辖区企业，都在生产各环节陆续安装计量终端装置，达到智能化的用水管控节约集约效果。并健全节水生产管理体系，将节水纳入年度员工考核指标体系，有效驱动节水工作向着科学化、常态化方向迈进，为全市的水资源保护和可持续发展做出了重要贡献。